कार्बाइड टर्निंग आवेषण क्या हैं? सही कार्बाइड मोड़ आवेषण कैसे चुनें?

सही कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट कैसे चुनें

टर्निंग इंसर्ट्स काटने वाले उपकरण हैं जिनका उपयोग विभिन्न धातुओं जैसे स्टील, कार्बन, कच्चा लोहा और सुपरऑलॉय को मशीन करने के लिए किया जाता है।वे इंडेक्सेबल हैं, जिसका अर्थ है कि उन्हें उपकरण ज्यामिति को परेशान किए बिना घुमाया जा सकता है, फ़्लिप किया जा सकता है और अन्य आवेषणों के साथ स्वैप किया जा सकता है।

हालाँकि, जब ये काटने के उपकरण कार्बाइड सामग्री के साथ निर्मित होते हैं, तो उनकी ताकत बहुत बढ़ जाती है और वे अद्वितीय गुणों को प्रदर्शित करते हैं जो मशीनर को उनका उपयोग करने के लिए प्रेरित करते हैं।इस लेख में आप जानेंगे कि कार्बाइड टर्निंग आवेषण क्या हैं?कैसे पहचानें, विभिन्न प्रकार के कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट और क्या हैं।चलो शुरू करो।

कार्बाइड टर्निंग आवेषण क्या हैं?

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, वे विभिन्न धातुओं को सटीकता के साथ मशीन करते हैं।आप उन्हें बदल सकते हैं, पलट सकते हैं या घुमा सकते हैं, आदि। अच्छी खबर यह है कि उन्हें मशीन से वेल्ड नहीं किया जाता है और उन्हें अलग किया जा सकता है।

बेहतर और तेज सामग्री सतह खत्म करने के लिए कार्बाइड टर्निंग आवेषण का उपयोग उच्च गति पर किया जाता है।इस तरह, आप कार्बाइड डालने, सामग्री और कार्यस्थल को होने वाले नुकसान को भी कम करते हैं।वे विभिन्न ग्रेड, आकार, शैली और बहुत कुछ में बाजार में उपलब्ध हैं।

कार्बाइड टर्निंग टूल आवेषण की पहचान कैसे करें?

कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट की पहचान करने के लिए शोधकर्ताओं और डेवलपर्स ने टर्निंग टूल आईएसओ कोड सिस्टम नामक एक आदर्श प्रणाली के साथ आए हैं।इस कोडिंग सिस्टम का उपयोग करने का लाभ यह है कि एक विशिष्ट कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट का चयन करना संभव है जो आपकी आवश्यकताओं से बिल्कुल मेल खाता हो।

आईएसओ कोड मीट्रिक सिस्टम का उपयोग करते हैं, जहां माप मिलीमीटर में होते हैं।कार्बाइड आवेषण के प्रत्येक विनिर्देश के साथ निम्नलिखित वाक्यांशों से जुड़ी एक विशेष कोडिंग प्रणाली है:

एक उपकरण धारक का हाथ
टांग की चौड़ाई
क्लैम्पिंग विधि डालें
धारक शैली
आकृति डालें
धारक की लंबाई
टांग की ऊंचाई
काटने के किनारे की लंबाई
क्लीयरेंस एंजेल डालें

ये तत्व कोडिंग प्रक्रिया को परिभाषित करते हैं जो कार्बाइड डालने का चयन करना आसान बनाता है।कोडिंग सिस्टम एक सार्वभौमिक ढांचा है जो निर्माताओं को सही कार्बाइड डालने का चयन करने में आसानी प्रदान करता है।

कार्बाइड टर्निंग इन्सर्ट के प्रकार

कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट कई प्रकारों के लिए उपलब्ध है, जिनमें से प्रत्येक अलग-अलग एप्लिकेशन परोसता है।

इसके विभिन्न प्रकार निम्नलिखित हैं:

टर्निंग कार्बाइड इन्सर्ट -इनका उपयोग एक स्थिर एकल बिंदु किनारे के साथ घूर्णन वर्कपीस पर अक्षीय रूप से सममित आकार देने के लिए किया जाता है।

थ्रेडिंग कार्बाइड आवेषण - इस प्रकार के आवेषण को थ्रेडेड बुशिंग भी कहा जाता है और विशेष रूप से थ्रेडेड छेद देने के लिए किसी वस्तु में डाला जाता है।

ग्रोविंग कार्बाइड आवेषण- ग्रूविंग कार्बाइड आवेषण का उपयोग खांचे को आंतरिक या बाहरी रूप से काटने के लिए किया जाता है।लेकिन इसका उपयोग विभिन्न मशीनिंग कार्यों के लिए भी किया जा सकता है।

मिलिंग कार्बाइड आवेषण- इन्हें स्टील, टाइटेनियम इत्यादि जैसे कुछ सबसे कठिन सामग्रियों को काटने या आकार देने के लिए मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

ड्रिलिंग कार्बाइड आवेषण- इनका उपयोग बड़े व्यास के छेदों को ड्रिल करने के लिए किया जाता है।वे बहुत अधिक गति से दौड़ते हैं और बहुत किफायती होते हैं।

बोरिंग कार्बाइड आवेषण- ड्रिलिंग आवेषण द्वारा किए गए मौजूदा छेद को बढ़ाने के लिए बोरिंग कार्बाइड आवेषण का उपयोग किया जाता है।

कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट का निर्माण

कार्बाइड मोड़ आवेषण विभिन्न आकृतियों में बने होते हैं जो विशिष्ट उद्देश्य के लिए कार्य करते हैं।इस वजह से, मैन्युफैक्चरिंग यह सुनिश्चित करने के लिए बहुत सावधान है कि सटीकता और उचित आयामों की आवश्यकता है।इसके निर्माण पर कुछ हाइलाइट्स यहां दी गई हैं।

वे मुख्य रूप से विभिन्न अनुपातों में कार्बाइड या टंगस्टन से बने होते हैं, और मूल रूप से कच्चे पाउडर और गीले रूप में होते हैं।फिर कार्यशाला में, मिश्रित विलायक का उत्पादन करने के लिए कच्चे माल को पानी और इथेनॉल के साथ मिलाया जाता है।

मिश्रित पाउडर को निर्माताओं के पास कंटेनर हैट में ले जाया जाता है, जिसका वजन लगभग 80 किलोग्राम होता है।पाउडर को एक विशिष्ट क्रम में मरो में भर दिया जाता है और 12 टन तक दबाव डाला जाता है।लेकिन वे अब भी कमजोर हैं।

अब इन्सर्ट को 1500 डिग्री सेल्सियस तक सिंटरिंग फर्नेस में 13 घंटे तक गर्म किया जाता है ताकि इसे कठोर बनाया जा सके।यह अंततः इसे सीमेंटेड कार्बाइड में पिघला देता है।लक्षित कठोरता प्राप्त करने के बाद, उन्हें सटीक आकार और ज्यामिति प्राप्त करने के लिए पीस लिया जाता है।

अब आवेषण निष्क्रिय और लेपित हैं।फिर उन्हें टर्नटेबल होल्डर्स पर रखा जाता है और निचले कोटिंग दबाव के साथ एक कोटिंग भट्टी में ले जाया जाता है।कोटिंग की प्रक्रिया पूरी होने के बाद इन्सर्ट बनाने की प्रक्रिया पूरी हो जाती है।

कार्बाइड टर्निंग आवेषण सहायक उपकरण और उपकरण

सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए, अन्य सामान के साथ कार्बाइड मोड़ आवेषण का उपयोग करना आवश्यक है जो समान रूप से महत्वपूर्ण हैं।उनका उपयोग सभी वर्कपीस ऑपरेशन के दौरान किया जाता है।

सामान्य सहायक उपकरण में शामिल हैं:

धारकों- यह सुनिश्चित करने के लिए कार्बाइड मोड़ आवेषण का समर्थन करता है कि सम्मिलित कठोर और मजबूत है जो ऑपरेशन के दौरान विक्षेपण और कंपन को कम करता है।

सीट- यह कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट के आकार के समान एक टुकड़ा है जिसे पैकेट के नीचे और इंसर्ट के बीच रखा जाता है जहां इंसर्ट टूल होल्डर को फिट करता है।

बोरिंग बार- वे ठोस कार्बाइड और स्टील आदि जैसी मशीनी सामग्री में छेद करने के लिए आंतरिक मशीनिंग के लिए बेलनाकार छड़ें हैं।

छेद करना- यह बेलनाकार आकार और शंक्वाकार कटिंग टिप वाला एक शाफ्ट है जिसमें एक या अधिक पेचदार बांसुरी होती है ताकि चिप्स मशीनिंग के दौरान वर्कपीस से बच सकें।

कार्बाइड मोड़ आवेषण,अनुक्रमणीय आवेषण के रूप में भी जाना जाता है वे उपकरण हैं जो मशीनिंग प्रक्रिया में सामग्री को काटते हैं।वे धातु सामग्री पर शानदार सतह खत्म करते हैं।

जबकि कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट इतना अच्छा काम करते हैं, गलत कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट का चयन आपकी सामग्री, प्रोजेक्ट को बर्बाद कर सकता है और आपको बहुत महंगा पड़ता है।इसलिए, मशीनिंग संचालन के साथ काम करने वाले निर्माताओं को पूरी तरह से समझने की जरूरत है कि सही कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट का चयन करते समय क्या देखना चाहिए।उन्हें कोड पढ़ने में सक्षम होना चाहिए, और यह समझने में सक्षम होना चाहिए कि उनकी ज़रूरतों को पूरा करने के लिए उन्हें किस आकार और ज्यामिति की आवश्यकता है।

इस लेख में, आपको यह पता चलेगा कि सही कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट का चयन करने के लिए आपको किन कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है।

सही कार्बाइड डालने के चयन के लिए विचार

अच्छा चिप नियंत्रण और मशीनिंग प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए जिन मापदंडों पर विचार करने की आवश्यकता है, उनका पालन करना।

ज्यामिति

संचालन के आधार पर ज्यामिति को तीन श्रेणियों में बांटा गया है।वे हैं:

मध्यम- आदर्श रूप से कट गहराई की विस्तृत श्रृंखला के साथ हल्के मोटे या मध्यम संचालन के लिए।

रफिंग- यह उच्च फ़ीड दर और कट की गहराई का संयोजन है और उच्च धार सुरक्षा की आवश्यकता वाले अधिकांश कार्यों के लिए उपयुक्त है।

फिनिशिंग - कटौती की हल्की गहराई के लिए संभव है और कम फ़ीड दर है।मशीनिंग संचालन के लिए यह सबसे अच्छा है जिसके लिए कम कटौती बल की आवश्यकता होती है।

श्रेणी

कार्बाइड मोड़ आवेषण के ग्रेड निम्नलिखित कारकों पर आधारित होते हैं:

प्रचालन की विधि(मोटा, मध्यम या फिनिशिंग)
घटक की सामग्री
मशीनिंग की स्थितिजैसे कठिनाई, औसत या अच्छा।

वास्तव में, टूल ग्रेड और ज्योमेट्री साथ-साथ चलते हैं।उदाहरण के लिए, उपकरण के ग्रेड की कठोरता की भरपाई ज्यामिति में कम ताकत से की जा सकती है।

आकार

कार्बाइड टर्निंग इन्सर्ट का चयन करते समय, सुनिश्चित करें कि उपकरण का प्रवेश कोण सही है।उपलब्ध सबसे बड़े नोज एंगल को चुनना पसंद किया जाता है जो इन्सर्ट और विश्वसनीयता प्रदान करता है लेकिन इसे कट्स वेरिएशन के साथ संतुलित करने की भी आवश्यकता होती है।

हालांकि बड़ा नाक कोण मजबूत है लेकिन वास्तव में इसके लिए उच्च मशीन शक्ति की आवश्यकता होती है और इसके परिणामस्वरूप मशीनिंग के दौरान उच्च कंपन भी होता है।इसके विपरीत, छोटा नोज एंगल कमजोर होता है लेकिन कटिंग एज के साथ छोटे जुड़ाव देता है जिसके परिणामस्वरूप कम कंपन होता है यही कारण है कि उपकरण गर्मी के प्रभाव के प्रति संवेदनशील है।

आकार

कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट को विशिष्ट उद्देश्य और एप्लिकेशन के अनुसार चुना जाना चाहिए।बेहतर स्थिरता के लिए, बड़े आकार के कार्बाइड टर्निंग आवेषण का उपयोग करना बेहतर होता है।भारी मशीनिंग प्रक्रिया पर कार्बाइड आवेषण का उपयोग करने के लिए, IC 25mm से ऊपर के आकार का उपयोग करें।

सही कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट के चयन के लिए कट की सबसे बड़ी गहराई हमेशा आदर्श विकल्प होती है।उपकरण धारक के प्रवेश उपकरण और मशीन विनिर्देशों आदि का निर्धारण करने के लिए कार्बाइड आवेषण की काटने की लंबाई पर विचार करें।

मशीनिंग सामग्री

कई सामग्रियों को मशीन करने के लिए कार्बाइड मोड़ आवेषण का उपयोग किया जाता है।कुछ के नाम इस प्रकार हैं:

नरम उपकरण स्टील
अल्युमीनियम
पीतल
अलौह धातु
कच्चा लोहा
उच्च कठोरता सामग्री
कठोर उपकरण स्टील
स्टेनलेस स्टील
टाइटेनियम मिश्र धातु

आदर्श कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट का चयन करते समय विचार करने वाले कारक

निम्नलिखित कुछ सबसे महत्वपूर्ण तत्व हैं जिन पर कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट के चयन के लिए विचार किया जाना चाहिए:

उन्नत उपकरण

निर्माता का विचार महत्वपूर्ण है।यह तय करता है कि उत्पाद उच्च गुणवत्ता वाला है या नहीं।एक आदर्श निर्माता के पास सर्वोत्तम सुविधाओं और मशीनरी में से एक होना चाहिए।इसमें कुशल संसाधन और सर्वोत्तम सीएनसी उत्पादन लाइन होनी चाहिए।

व्यापक विविधता

चूंकि विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए, विभिन्न आकारों के कार्बाइड मोड़ आवेषण का उपयोग किया जाता है, इसलिए उपयोगकर्ताओं को ऐसे निर्माता को पसंद करना चाहिए जो कार्बाइड आवेषण की कई किस्मों का उत्पादन करता हो।यह इस बात का प्रमाण है कि निर्माता खरीदारी करने और अपना उत्पाद खरीदने के लिए विश्वसनीय है।

बिक्री के बाद सेवा

किसी प्रोजेक्ट पर कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट का उपयोग करना एक कठिन काम है क्योंकि टूल से सामग्री को नुकसान या नष्ट होने का खतरा होता है।उस मामले में, एक निर्माता जो बिक्री के बाद सेवाओं को पर्याप्त देता है उसे चुना जाना चाहिए।बिक्री के बाद प्रदान किया गया ग्राहक पर विश्वास बनाता है।

कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट का एएनएसआई पदनाम

अमेरिकी राष्ट्रीय मानक संस्थान द्वारा एक कोडिंग सिस्टम विकसित किया गया है जो सही कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट के चयन को निर्धारित करता है।इसमें अक्षर और संख्याएँ होती हैं जो आकृतियों, आयामों और अन्य मापदंडों का वर्णन करती हैं।

एएनएसआई कोडिंग सिस्टम द्वारा प्रस्तुत कुछ पैरामीटर नीचे दिए गए हैं:

मंजूरी

निकासी भी राहत कोण मान हैं।निकासी का उद्देश्य कार्बाइड आवेषण की दीवार को उस हिस्से से घिसने से रोकना है जो घटिया मशीनिंग प्रदान करता है।ANSI B212, 122-1991 ने बड़े अक्षरों द्वारा निरूपित नौ राहत कोण के साथ मानक दिया है।

कोणों को 90-डिग्री के अंतर से सामान्य से अत्याधुनिक तक मापा जाता है।

सहिष्णुता

यह मशीनिंग के दौरान कार्बाइड आवेषण की सटीकता का स्तर है।आवेषण के लिए पेश किए जाने वाले चौदह सहनशीलता वर्ग हैं।

अक्षर ए, बी और टी आयामी सहनशीलता को परिभाषित करते हैं जहां ए उत्कीर्ण सर्कल आयाम है, बी त्रिकोण, पेंटागन या त्रिकोण आकार की ऊंचाई है और टी मोटाई का आयाम है।

आकार

यह कार्बाइड डालने की अत्याधुनिक लंबाई को परिभाषित करता है।माप को एक या दो अंकों की संख्या द्वारा परिभाषित किया गया है जो उत्कीर्ण सर्कल के मूल्य को दर्शाता है।इसके अलावा, यह एक इंच में आठ की संख्या को भी परिभाषित करता है।

निष्कर्ष

सही कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट के चयन से काफी समय, लागत की बचत होगी और गुणवत्तापूर्ण फिनिश मिलेगी।दूसरी ओर, कार्बाइड डालने का लापरवाह चयन आपके उत्पाद को नष्ट कर देगा और आपके व्यवसाय को बहुत महंगा पड़ेगा।हालांकि एएनएसआई कोडिंग सिस्टम द्वारा परिभाषित कई पैरामीटर हैं, सही कार्बाइड डालने का चयन करने के लिए ऐसे उपकरणों के उपयोगकर्ताओं को एएनएसआई द्वारा कम से कम बुनियादी पैरामीटर के बारे में पता होना चाहिए।

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